本网站使用cookies以确保用户拥有最佳的在线体验。通过继续浏览本网站,即表示您同意使用cookies。要了解更多,请阅读我们的隐私政策X

聚合物

聚合是塑料生产的第一个基本步骤。根据单体的不同,可以散装进行,也可以在溶液中进行,也可以在乳液中进行。如果单体溶液被引入反应器,它们首先被过滤以分离杂质。过滤也用于聚合后从聚合物溶液/悬浮液中回收单体残留物,并将其返回聚合反应器。热塑性塑料是一类重要的塑料原料,如聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯或聚醚醚酮(PEEK)。聚合后,这些材料要么直接造粒,在其他地方进一步加工,要么直接熔化,通过挤压或注射成型加工。我们的换网器和熔体过滤系统用于这一阶段。

纤维生产

用于生产技术纺织品的非织造布的需求不断增加,包括过滤介质、服装工业用纺织品、卫生用品等。合成纤维构成了大部分的原料。除了众所周知的聚酯,尼龙和粘胶,这是基于自然资源,使用。聚氨酯纤维是弹性纺织品的重要组成部分。高性能纤维从化学和耐热聚合物,以及双或多组分纤维,使新的技术应用。除了生产非织造布,合成纤维还用于稳定材料,例如轮胎。

为了在最小的材料消耗下获得所需的技术特性,例如以较低的比重实现较低的流动阻力,趋势是更细的纤维。通过复杂的纺丝和熔融吹制工艺,微纤维或纳米纤维介质的发展成为可能。用于生产超细纤维的细喷嘴通过熔体过滤系统和纺丝溶液过滤器防止颗粒或凝胶堵塞。

电影制作

根据使用的聚合物,薄膜生产有三种方法。这些是熔融挤压,可变形固体的拉伸(单轴和双轴),或聚合物溶液的铸造。铸造是用聚合物不融化或只融化解体,如聚酰亚胺。铸造工艺也对用热塑性聚合物(如聚酯或聚碳酸酯)生产超薄薄膜感兴趣。过滤是膜生产中对熔体或聚合物溶液进行预处理的一个必要步骤。深度过滤器从溶液中保留不溶解的聚合物或凝胶,它们将被检测为铸膜中的斑点。这些斑点会显著降低薄膜的抗撕裂性。为具有挑战性的应用,例如医疗技术,生产超薄薄膜是由于过滤后的熔体和溶液的高纯度。

膜生产

大多数过滤级别在亚微米和分子范围的气体和液体过滤技术膜都是由聚合物制成的。生产平板膜与生产箔非常相似,而中空纤维膜是通过中心空气或水射流通过环形喷丝板纺丝制成的。铸膜液和纺丝液的化学成分以及工艺参数对膜的孔径分布有影响。必须避免溶液中的胶体或固体颗粒,以排除膜缺陷(如超大孔)或影响机械稳定性的嵌件。领先的膜生产商在生产超滤膜之前使用赛巴赫过滤器对聚醚砜溶液进行预处理。

电缆护套

电力电缆用聚乙烯或聚丙烯等塑料包覆而绝缘。电压越高,电缆周围环境条件越极端,对护套缺陷的稳定性和自由度要求越高。对于连接海上风力涡轮机或陆地的海底电缆来说尤其如此。再次,我们的熔体过滤系统确保最高纯度的熔体之前覆盖。

聚合物产品生产

聚合物熔体用于注塑聚合物产品的生产,也用于箔或纤维的生产。熔体可以根据其粘度和流动特性,根据温度、化学结构和聚合水平进行分类。熔体过滤系统确保进入加工机器的聚合物熔体不含颗粒和凝胶。这样可以防止成品出现缺陷。赛巴赫是定制化和特定产品熔体过滤系统设计的市场领导者,并对现有生产工厂进行最佳适应。我们生产过滤蜡烛,过滤盘,和完整的熔体过滤系统。用特殊的深度过滤系统解决了凝胶的问题。

斯洛伐克俄罗斯预测约翰·克兰在高性能聚合物领域拥有一流的参考文献。我们的赛巴赫产品设计和施工专家生产最佳的过滤系统,没有死区和长停留时间。

John斯洛伐克俄罗斯预测 Crane Seebach系列产品包括:

过滤蜡烛/墨盒是带有扁平或褶皱介质的圆柱形过滤元件。过滤蜡烛和过滤筒几乎用于工业固液分离的所有应用,特别是聚合物工业。

叶光盘主要用于催化剂回收,并部署在塑料熔体技术中。一个过滤盘是焊接和可在三毂设计:硬毂,半硬毂和软毂。

滤盘是平的,带密封边缘,单层或多层包装的过滤介质。这些基本上被用作一行中的“屏幕”,例如在所谓的屏幕转换器的熔融过滤中。

熔体过滤器是专门为塑料熔体加工设计的大面积过滤器。它们用于高压和高温清洁凝胶塑料熔体、降解材料和碎片。